铺砌耐酸砖地面的施工工艺是怎样的

施工准备

1. 材料准备：根据设计要求选择合适规格、质量的耐酸砖，确保其各项性能指标符合标准。同时准备好耐酸胶泥、勾缝材料等辅助材料，并检查其质量证明文件和检测报告。

2. 工具准备：准备好施工所需的工具，如搅拌机、灰桶、灰铲、橡皮锤、水平尺、靠尺、切割机等。

3. 基层处理：基层表面应平整、坚固、干燥，无油污、灰尘、疏松物等杂质。对于不平整的基层，需要进行打磨或修补，使其平整度达到要求。基层的含水率应控制在 6% - 8% 以下，以避免影响耐酸胶泥的粘结效果。

弹线定位

1. 根据房间的尺寸和耐酸砖的规格，在基层上弹出纵横控制线，以确定砖的铺设位置和方向。控制线应清晰、准确，确保砖缝均匀一致。

2. 在房间的四个角和墙边设置控制点，使用水平尺和水准仪将控制点的标高调整一致，作为铺设耐酸砖的基准标高。

配制耐酸胶泥

1. 按照耐酸胶泥的使用说明，将胶泥的粉料和液料按一定比例倒入搅拌机中，搅拌均匀。搅拌时间一般不少于 5 分钟，确保胶泥具有良好的流动性和粘结性。

2. 配制好的耐酸胶泥应在规定的时间内用完，一般为 2 - 3 小时，避免胶泥长时间放置后固化失效。

铺砌耐酸砖

1. 在基层上涂抹一层均匀的耐酸胶泥，厚度一般为 3 - 5mm。使用灰铲将胶泥摊平，确保胶泥与基层充分接触，无空鼓、气泡等现象。

2. 将耐酸砖按照弹线位置轻轻放置在胶泥上，使用橡皮锤轻轻敲击砖面，使其与胶泥紧密结合，并调整砖的位置和水平度，确保砖缝均匀一致。相邻两块砖的高差应控制在 ±0.5mm 以内。

3. 铺砌过程中，应随时用水平尺和靠尺检查砖面的平整度和垂直度，如有偏差及时调整。同时，应注意砖缝的宽度，一般为 2 - 3mm，可根据设计要求进行调整。

4. 对于墙角、门口等特殊部位，需要使用切割机将砖切割成合适的形状进行铺设，确保铺贴严密、美观。