众光耐酸砖怎么施工

众光耐酸砖施工需遵循严格流程，以确保施工质量和耐酸砖性能充分发挥，以下为详细步骤：

施工前准备

1. 基层处理

• 清洁：彻底清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等杂质，确保基层干净。比如化工车间地面若有油污，需用有机溶剂洗净，防止其影响粘结效果。

• 平整：检查基层平整度，用 2m 靠尺检测，误差应在 ±2mm 内。不平整处用水泥砂浆找平，较大凹陷先用细石混凝土填补。

• 干燥：基层含水率应不超过 10%，可用含水率测试仪测量。潮湿基层需通风晾晒或加热烘干，以免水分蒸发导致耐酸砖空鼓。

2. 材料准备

• 耐酸砖：按设计要求选择众光耐酸砖，检查砖的规格、尺寸、外观质量，剔除有裂缝、缺角等缺陷的砖。

• 粘结剂：根据耐酸砖类型和使用场景，选用匹配的耐酸粘结剂，如树脂胶泥、水玻璃胶泥等，并确保粘结剂在有效期内，无结块变质现象。

• 其他材料：准备适量的填缝材料，如耐酸胶泥，以及施工工具，如灰刀、抹子、橡皮锤、水平尺等。

施工过程

1. 预排砖：在基层上按耐酸砖实际尺寸进行预排，确定非整块砖的位置和尺寸，保证砖缝均匀、美观。对于大型场地，可设置施工控制线，方便后续施工。

2. 涂抹粘结剂：用灰刀将粘结剂均匀涂抹在基层或耐酸砖背面。如使用树脂胶泥，涂抹厚度控制在 3 - 5mm；水玻璃胶泥厚度为 5 - 8mm 。涂抹面积应不小于砖面积的 80%，确保粘结牢固。

3. 铺贴耐酸砖：将涂抹好粘结剂的耐酸砖按预排位置铺贴到基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层充分接触，并调整砖的位置和垂直度，确保砖缝横平竖直。每铺完一块砖，用水平尺检查平整度。

4. 砖缝处理：相邻耐酸砖间预留 2 - 5mm 砖缝，待砖铺贴一定面积且粘结剂初凝后，用耐酸胶泥进行填缝。填缝时，将胶泥填满砖缝，并用灰刀压实、刮平，使砖缝光滑平整，避免出现空洞或缝隙过大的情况。

施工后养护

1. 养护环境：施工完成后，将施工区域封闭，避免人员走动和外界干扰。养护环境温度宜在 15 - 35℃ ，湿度不高于 80%。若温度过低，可采取适当加热措施，如使用暖风机，但要注意通风，防止有害气体积聚。

2. 养护时间：不同粘结剂养护时间不同。树脂胶泥养护时间一般为 7 - 10 天，水玻璃胶泥需 10 - 15 天。养护期间，定期检查耐酸砖表面情况，如发现砖缝有干裂或耐酸砖松动现象，及时进行修补处理。

3. 质量检查：养护期满后，对耐酸砖施工质量进行全面检查。检查内容包括砖面平整度、砖缝宽度及均匀度、耐酸砖粘结牢固程度等。用 2m 靠尺检查砖面平整度，误差不超过 2mm；用塞尺检查砖缝宽度，偏差应在 ±1mm 内；通过敲击检查耐酸砖粘结情况，声音清脆表示粘结良好，如有空鼓声，需返工处理。